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【 来源:原创 】 【 发布时间:2018-11-19 】 【 字体:

采用这组模具时,注意凸模与凹模在冲程底端的空地空闲,以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。  
成形角度得以改善,因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍),折弯机 减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。例如,使用1/2英寸(0.0127米)的开口距成形16 gauge低碳钢时,零件的弯曲半径约0.078英寸。不过,有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。折弯机 若弯曲半径差不久未几小到材料厚度,
须进行有底凹模成形。
弯曲半径
采用自由弯曲时,弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。
通常,自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°,弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。由于施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模前端接触材料,折弯机 基本上避免了回弹。
如果弯曲半径小于材料厚度,须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模,并求助于压印弯曲法。在行程的底端,凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。
压印弯曲与有底凹模弯曲相同,只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径,折弯机 而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。对于有底凹模弯曲,模具角度一般为86 ~ 90°。您随时可以从折弯机厂商那里得到机器的吨数表,该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。

 

 

添加时间:2018-11-19  浏览次数:0



 
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