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【 来源:原创 】 【 发布时间:2018-07-25 】 【 字体:

  2、调整板材,使板边与下辊平行,据精度国求,误差不超这1—2mm为宜。
  (1)运行前检查
  1、检查各润滑点接口。
  5、必需有漏电保护装置。
  3、卷制样板,用于观察卷制过程中的下压力(液压工作站的压力表的显示)。
  4、预弯板材,首先,把须要预弯的板材调至适当位置(以板材须预弯的位置来确定),其次,在调整支架移动油缸,让两支架移动至适中的信置,便于进行预弯棋逢对手材。
  2、启动液压电机,检查压力是否正常,留意电机的旋转方向是否准确,最压是否正常,操纵按扭将上辊提起(留意下限位丝杠支点),使上辊与下辊平行,误差不大于0.3—2mm。
  8、油泵禁止反转。
  (3)留意事项
  1、严禁缺油使用,超负荷使用。
  7、接线后,电机转向一定要按箭头方向旋转。并检查设备上的各部件运转是否正常。操纵使用卷板机的工作职员应了解本机器的结构,并具备一些电气常识,接通主电源(需有澌漏电断路器)空载运转(冬季油泵电机空转10—20min后方可正常工作)。
  (2)操纵过程
  1、送板,将板材用行车等其它辅助工具送入上下辊之间。
  4、卷制运转中不得将脚或手放在滚动工件或辊上,卷板机两侧不得有人,以防异物窜出发生意外事故。
  6、晋升上辊时,应留意上辊与上位丝杠之间保持一定的间隔。
  6、掏出板材,封闭主电机,启动液压回路,使上辊升至掏出位置,按下掏出按扭,将活支架拉倒,将压杠往下微调,将卷制工件掏出,然后恢复到原位置。
  2、卷制中严禁两板头重叠后运转(在上辊高度不调起情况下)易损坏齿轮及卷辊。检查地脚螺栓是否牢固,栓查压杠螺栓是否松动,假如压杠螺栓是否松动,假如所卷板材为气割下料,应先去掉气割金属渣、焊点及附属物,以保证卷辊的正常使用寿命。最后,操纵上辊下压油缸至材表面(左右平行)。
  9、托辊须要按期清理。
  3、留意不得让异物掉入齿轮、注油口内。
  5、卷制板材,启动主电机, 操纵压下按扭(左右同步)开始卷制,工作时卷板机两侧不得有人,以防卷制工件窜出发生意外,使电机么正转,经由多次加压么正转,完成卷制。

 

 

添加时间:2018-07-25  浏览次数:0



 
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